鳳谷陶瓷內(nèi)膽回轉(zhuǎn)窯,又稱復(fù)合陶瓷回轉(zhuǎn)窯,能夠自動(dòng)進(jìn)料出料,實(shí)現(xiàn)連續(xù)式生產(chǎn),生產(chǎn)效率提高30%以上。該設(shè)備自動(dòng)控溫,氣氛控制精度高,采用動(dòng)態(tài)翻滾加熱,受熱更均勻,且燒結(jié)完成后,金屬磁性異物指標(biāo)極低,適用于新能源鋰電材料、納米材料的燒結(jié)。
陶瓷內(nèi)膽回轉(zhuǎn)窯-特點(diǎn)
1. 陶瓷內(nèi)膽技術(shù),杜絕金屬析出
采用陶瓷內(nèi)膽,材料燒結(jié)過程無金屬接觸,
從源頭上做到全金屬隔離,保證粉體的純凈度,徹底解決燒結(jié)過程金屬污染的行業(yè)痛點(diǎn)。
2. 動(dòng)態(tài)翻滾加熱,快速均勻
取代傳統(tǒng)靜態(tài)匣缽燒結(jié)方式,使材料動(dòng)態(tài)翻滾加熱,
克服物料靜態(tài)燒結(jié)產(chǎn)生的過燒、夾生等缺陷,大幅提高物料受熱的均勻性和穩(wěn)定性。
3. 生產(chǎn)效率提高30%以上,能耗降低50%以上
自動(dòng)進(jìn)料出料,連續(xù)式生產(chǎn),相比傳統(tǒng)燒結(jié)爐,生產(chǎn)效率大幅提高,運(yùn)營(yíng)成本大幅降低,極具性價(jià)比。
4. 動(dòng)態(tài)密封系統(tǒng),無泄漏
特殊的動(dòng)態(tài)密封結(jié)構(gòu),有效保障回轉(zhuǎn)窯的氣密性,做到無泄漏,從而確保材料的純凈度,提高用戶的產(chǎn)品品質(zhì)。
5. 分區(qū)控溫,氣氛控制精度高
自動(dòng)分區(qū)控溫,可實(shí)現(xiàn)溫區(qū)不小于5個(gè),輔以PLC控制,人機(jī)交互,省時(shí)省力,數(shù)據(jù)一目了然。
陶瓷內(nèi)膽回轉(zhuǎn)窯-性能參數(shù)
爐型:連續(xù)非金屬回轉(zhuǎn)窯 產(chǎn)量:100kg/h~1000kg/h
最高工作溫度:1000 ℃ 加熱功率:552 kw
處理氣氛:氧氣、壓縮空氣或大氣 加熱方式:分區(qū)電加熱
處理物料:粉體、塊狀、粉末材料 轉(zhuǎn)速:0.3~3 r / min
內(nèi)膽直徑:φ800 mm 氣體流量范圍:0~200(m3 / h)
內(nèi)膽長(zhǎng)度:16000 mm 氧氣及壓縮空氣壓力: 0~0.4 Mpa
陶瓷內(nèi)膽回轉(zhuǎn)窯-外形尺寸